塑料線槽設(shè)備的主機、模具及輔機，可用于出產(chǎn)多種規(guī)格的PVC線槽，在建材出產(chǎn)職業(yè)有較廣泛的應(yīng)用。特殊設(shè)計的螺桿、料筒，保證設(shè)備的高速押出及優(yōu)良的塑化效果，依據(jù)不同的PVC質(zhì)料，可選擇單螺桿或錐形雙螺桿擠出機。配置三維電動真空水槽，機械式的高度調(diào)理和測向調(diào)理方便操作，并且保證了產(chǎn)品的定型準(zhǔn)確。

　　塑料線槽設(shè)備的工藝流程及步驟：

　　1、質(zhì)料混合：是將PVC、填充料、安穩(wěn)劑、增塑劑等其它輔料，按比例、工藝先后加入高速混合機內(nèi)，經(jīng)物料與機械自沖突使物料升溫至設(shè)定工藝溫度，然后經(jīng)冷混機將物料降至40-50oC；這樣就可以加入到擠出機的料斗。

　　2、擠出機部分：本機裝有定量加料設(shè)備，使擠出量與加料量能夠匹配，保證制品安穩(wěn)擠出。因為錐形螺桿的特色，加料段具有較大的直徑，對物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)時，將PVC混合料塑化后面向機頭，從而達到壓實、熔融、混煉均化；并完結(jié)排氣、脫水之意圖。加料設(shè)備及螺桿驅(qū)動設(shè)備選用變頻調(diào)速，可完結(jié)同步調(diào)速

　　3、擠出模頭部分：經(jīng)壓實、熔融、混煉均化的PVC，有后續(xù)物料經(jīng)螺桿面向模頭，擠出模頭是型材成型的關(guān)建部件。

　　4、PVC真空定型冷卻機用于型材的定型上裝有供定型和冷卻的真空體系和水循環(huán)體系，不銹鋼箱體，裝有前后移動設(shè)備和左右、高低調(diào)理手動設(shè)備。

　　5、牽引機用于接連、主動地將已冷卻變硬的型材從機頭處引出來，變頻調(diào)速。

　　6、切開機部分：由行程開關(guān)依據(jù)要求長度控制后，進行主動切開，并翻架，實施流水出產(chǎn)，以定長工開關(guān)信號為指令，完結(jié)切開全進程，在切開進程中與型材運行堅持同步，切開進程由電動和氣動驅(qū)動完結(jié)，設(shè)有吸塵設(shè)備，將切開發(fā)生的碎屑及時吸出，并收回。

　　7、翻料架翻料動作由氣缸通過氣路控制來完結(jié)，翻料架設(shè)有一個限位設(shè)備，當(dāng)切開鋸堵截型材后，型材繼續(xù)運送，經(jīng)氣缸進入作業(yè)，完結(jié)翻料動作，達到卸料意圖。卸料后數(shù)秒主動復(fù)位，等候下一循環(huán)。