塑料管道在生產(chǎn)流水線全過程中，因為使用工作人員對加工工藝和設(shè)備實際操作不足嫻熟等多種緣故，經(jīng)常導(dǎo)致塑料管道發(fā)生外表層不光滑，內(nèi)部發(fā)生顫動環(huán)，壁厚不均勻，圓柱度不足等狀況，因此要立即調(diào)節(jié)加工工藝，清除塑料管材生產(chǎn)線常見故障，才可以提升產(chǎn)品品質(zhì)。

1塑料管道外表層不光滑

調(diào)節(jié)加工工藝溫度；減少制冷溫度，PE管制冷溫度為20～25℃；查驗水道，是不是存有阻塞或壓力不夠狀況；查驗料筒、發(fā)動機等電熱圈是不是有毀壞；調(diào)節(jié)口模套進出水量；查驗原材料的性能指標和生產(chǎn)批號；查驗?zāi)Ｘ愋静繙囟龋舾哌^?？趨^(qū)間溫度，降低芯部溫度；清除模貝的瀝青混合料；

2塑料管道外表層發(fā)生溝痕

調(diào)節(jié)口模套出水量工作壓力，水流量規(guī)定平衡；調(diào)節(jié)真空泵定形箱里噴頭視角，使管件制冷勻稱；查驗?zāi)？凇⒖谀Ｌ住⒆詣忧懈顧C等硬件設(shè)備是不是存有臟物、毛邊等；

3內(nèi)表層發(fā)生溝痕

查驗連接管是不是滲水，如進水則將剛出入口模的管胚捏牢，使其內(nèi)壁封閉式；減少模貝內(nèi)部溫度；清除并打磨拋光模貝；

4管路內(nèi)部發(fā)生顫動環(huán)

調(diào)節(jié)口模套出水量，使其出水勻稱；調(diào)節(jié)二室真空值，使后室真空度稍高于前室真空值；查驗真空泵密封墊片是不是過緊；查驗放線機有無存有顫動狀況；查驗服務(wù)器進料是不是勻稱；

5無真空泵

查驗機械泵污水口是不是阻塞，如堵塞，開展輸通；查驗機械泵工作中能否一切正常；查驗真空電磁閥路是不是漏汽；查驗芯模卡緊螺絲正中間的小圓孔是不是阻塞，如堵塞，用鐵絲輸通；

6管件內(nèi)孔規(guī)格偏差

調(diào)節(jié)真空值尺寸可更改外園規(guī)格；調(diào)節(jié)牽引帶速率可更改外園規(guī)格；調(diào)整口模套內(nèi)螺紋規(guī)格；

7管件圓柱度偏差

調(diào)節(jié)真空泵定形機、噴灑箱里噴頭視角，使管件制冷勻稱；查驗真空泵定形機、噴灑箱里水位線相對高度、壓力表工作壓力，使噴灑量大而強有力；查驗真空泵定形機、噴灑箱溫度情況，若＞35℃，需配備冷藏水系統(tǒng)軟件或提升噴灑制冷箱；查驗水道，清理過濾裝置；調(diào)節(jié)加工工藝；查驗并調(diào)整口模套內(nèi)螺紋園度；調(diào)節(jié)管件導(dǎo)向性夾緊設(shè)備,以調(diào)整管件的橢圓形度；

8管件壁厚不勻稱

在模貝上調(diào)節(jié)壁厚；調(diào)整真空泵定形機及噴灑箱里噴頭視角，使管件制冷勻稱；調(diào)節(jié)口模套出水量，使其出水勻稱；拆卸模貝，查驗?zāi)Ｘ悆?nèi)部螺絲是不是松脫，并再次扭緊；

9熔融溫度過高

調(diào)節(jié)加工工藝；調(diào)節(jié)模貝芯部加溫溫度，并對模貝內(nèi)部自然通風制冷；絲桿的剪截熱太高，拆換絲桿；

10激光切割計長不準確

查驗計長輪是不是卡緊；查驗計長輪是不是晃動，并扭緊計長側(cè)架固定不動地腳螺栓；查驗自動切割機限位開關(guān)有無毀壞；查驗光電編碼器是不是毀壞；轉(zhuǎn)動編碼器接線有無開焊（航空插頭座觸碰是不是優(yōu)良）；各單機版機殼（PE接線端子）應(yīng)分別引電線接頭到1個總接地址靠譜接地裝置，且該接地址應(yīng)該有合乎電氣設(shè)備接地裝置規(guī)定接地裝置樁，不允許各單機版機殼（PE接線端子）串連后接地裝置，不然將引進影響單脈沖，造成激光切割長短禁止；

11共擠標志條問題

共擠標志條蔓延：一般是因為客戶應(yīng)用的共擠料挑選不合理導(dǎo)致，應(yīng)應(yīng)用PE等專用型料，需要時可減少擠壓段溫度